Индустрия обработки металлов невозможна без промышленных ленточнопильных установок. Эти агрегаты предназначены для нарезания сплошных или пустотелых заготовок (трубы, профиль с различным сечением, листы и другие изделия). Ленточная пила – основной функциональный элемент такого станка.
Она представляет собой плоское полотно из специальной высокоуглеродистой инструментальной стали, на котором выточена режущая часть. Концы такого полотна спаиваются, и получается своеобразный ремень. Он устанавливается на вращающиеся валы ленточнопильной машины и, после её пуска, режет любой металл (в пределах технических характеристик станка в целом и полотна в частности). Фактически, принцип действия такого оборудования тот же, что у ручной ножовки, только автоматизирован.
Разнообразие ленточных пил
Основу классификации ленточных пил составляет материал, из которого они изготовлены. По этому признаку выделяют три типа изделий:
- Биметаллические.
- Твердосплавные.
- Алмазные.
Применение каждого типа полотен зависит от свойств обрабатываемого материала. Однако, в ряде случаев биметаллические ленточные пилы могут быть заменены на твердосплавные с целью ускорения темпа производства (около 30% прироста скорости). Однако перед такой модернизацией следует убедиться в её допустимости.
Биметаллические полотна
Биметаллические полотна получаются, когда в процессе производства на основную гибкую стальную ленту напаивается проволока из высокопрочного металла. Соединённые элементы проходят все этапы обработки, поэтому переживать, что полотно разойдётся от эксплуатационных нагрузок, не приходится.
Твердосплавные полотна
Устройство твердосплавных полотен несколько отличается от предыдущего типа. Такие пилы сначала полностью изготавливаются из основного гибкого сплава. Вплоть до вытачивания и разводки зубьев. На финальном этапе производства острия не заточенных зубьев срезаются и на их место наплавляются капли сплава высокой твердости. Затем им предается необходимая форма и профиль заточки.
Алмазные полотна
Алмазные ленточные пилы представляют собой полотно из основного сплава. Зубья такой пилы плоские и вытянутые. На их рабочую поверхность наносится алмазное напыление. Такой подход позволяет резать даже самые твердые сплавы, но такая «всеядность» компенсируется быстрым износом.
Параметры режущей кромки
Кроме того, ленточные пилы классифицируются по конфигурации режущей кромки. Для резки различных материалов применяются изделия с разным:
- размером и шагом зубьев;
- разводкой (отклонение зубьев от плоскости пилы);
- профилем заточки.
Размер и шаг
Параметр шага измеряется в количестве зубьев на один дюйм режущей кромки. Он может быть постоянным, когда расстояние между зубьями одинаковое, или переменным. Первый предназначен для реза сплошных слитков. Второй, в общем, тоже, но он обеспечивает лучшую плоскость реза.
Виды разводки
Выделят несколько основных видов разводки зубьев. Стандартный подразумевает чередование отклонённого влево, прямого и загнутого влево. Это универсальная конфигурация режущей кромки, применяемая для множества материалов.
Переменная разводка подразумевает чередование левого, правого и зачистного зубьев. Используется преимущественно для резки мягких металлов.
Тонкостенные пустотелые изделия режутся при помощи пил с волновой разводкой. При такой конфигурации отклоняются на отдельные зубья, а вся режущая кромка имеет волнообразные отклонения от плоскости.
В ряде специальных случаев применяются полотна с комбинированной разводкой. К примеру, без них не обходится резка профиля с переменной толщиной или различных пакетных заготовок из материалов с разными свойствами.
Профиль заточки
Основной показатель профиля заточки – передний угол зуба. Он может составлять от 0 до 16 градусов. Чем больше угол, тем больше допустимая прочность обрабатываемого материала. Так, зуб с 00 предназначен для резки тонкого профиля, а с 160 – для особо твёрдых заготовок.
Важно следить, чтобы указанные выше параметры соответствовали обрабатываемым материалам. Несоблюдение подобного условия угрожает не только скорости производства, но и безопасности сотрудников цеха металлообработки.
Ключевые параметры и особенности выбора ленточной пилы
Выбирать необходимую модель ленточной пилы по металлу достаточно просто. Для этого необходимо знать тип материала, который будет обрабатываться на ленточнопильном станке и технические требования самого оборудования. Многие сайты компаний имеют подробные описания о своей продукции, к примеру, этот: https://rosmark.ru/catalog/pily-po-metallu/lentochnye-pily/
Для продления срока эксплуатации полотен не следует пренебрегать рекомендациями по режиму резки. Оптимальная скорость движения и подачи полотна определяется опытным путем в результате наблюдения за параметрами стружки и сверки с таблицами производителя. При аккуратном обращении полотно выдерживает до 180 часов работы и даже больше.
Промышленные ленточные пилы
Учитывая приведенные выше сведения, следует ещё раз обратить внимание на необходимость соблюдения соответствия полотна и обрабатываемого материала. Существует масса типов полотен, которые разняться по ключевым параметрам (материал, шаг, разводка и форма зуба). Не менее важно соблюдать и нормальные условия эксплуатации полотна. Только в такой ситуации ленточнопильный участок производства будет работать стабильно и в желаемом темпе.
