Взрывобезопасные или искробезопасные инструменты выпускаются профильными компаниями специально для предприятий, деятельность которых отличается повышенной опасностью. Как правило, такое оборудование используется на предприятиях, в распоряжении которых находятся потенциальные источники возгорания. Ими могут быть не только сами станки или приборы, с которыми работают сотрудники, но и материалы, вспомогательные вещества, газы, нефтепродукты и т.п. Для защиты оборудования, сотрудников и всего предприятия необходимо проводить производственные и монтажные работы, вооружаясь инструментом, который не создаёт искр и исключает вероятность возгорания.
Что такое искробезопасные инструменты?
Основной сферой использования искробезопасных инструментов остаётся нефтегазовая отрасль, на предприятиях которой потенциальной возгорание – это не только возможная техногенная катастрофа, но и риск для множества людей и гигантские убытки. В число потенциально опасных взрыво- и пожароопасных сред относятся:
- Природные газы, в составе которых метан занимает массовую долю более 70%;
- топливные газы от газовых моторов;
- технологические газы, включающие в себя гексан, изопентан и другие находящиеся в конденсатоотстойниках газы.
- пусковые газы;
- незамерзающие смеси некоторых технологических машин и оборудования (антифризы);
- мелкодисперсионная пыль угля, муки и т.п.;
- часть противокоррозионных присадок к моторным маслам;
- сжатый под большим давлением воздух, в особенности рядом с отверстиями, которые используются для проверки компрессорных двигателей.
Где используется искробезопасный инструмент
В соответствии с природой потенциального взрыва или пожарного возгорания, искробезопасные инструменты используются в местах, где необходимо минимизировать риск появления открытых источников огня, предметов с высокой температурой и даже прямых солнечных лучей. К их числу относятся:
- Выхлопные отверстия двигателей внутреннего сгорания (риск появления открытого огня особенно высок в момент стартового пуска двигателя);
- запорные клапана газовых ДВС, причём вероятность появления искры выше в момент повторного запуска двигателя после остановки;
- сальниковые набивки штоков поршневых двигателей, в особенности тех, которые давно не подвергались профилактическому осмотру;
- выпускные отверстия на предохранительных клапанах, в частности те, где фактическое давление сжатого воздуха выше, чем расчётное;
- контактные разъёмы и другие соединения электрического оборудования, эксплуатируемого в газовых средах;
- устройства и крепёжные места, которые входят в контакт с взрывоопасной средой на время транспортировки.
На предприятиях с повышенным режимом пожарной и химической безопасности существенно увеличивается риск возгорания или взрыва при недостаточной искусственной или естественной вентиляции рабочих площадок и помещений. Предельные величины концентрации, по умолчанию, указываются в технической документации на эксплуатацию помещений и регламентируются государственными трудовыми нормами.
Основные материалы, из которых делают искробезопасные инструменты сейчас:
- Омеднённое оборудование. Это традиционный инструмент из стали, которая покрытая тонким (около 30-50 микрометров) слоем меди. Для нанесения последней используется метод электролитического распыления. Данный инструмент предлагается для малоопасных и неинтенсивных работ, так как тонкий медный слой быстро приходит в негодность и перестаёт быть искробезопасным.
- Оборудование из сплава БД-3 – сложнолегированной литейной латуни. Твёрдость выпускаемого инструмента относительно низка – от 15 до 230 HRC. Тем не менее, из этого материала выпускают молотки, кувалды, ключи и т.д.
- Из дюралиминия Д16Т выпускаются инструменты с твёрдостью 15-20 HRC. После дополнительной закалки обладает повышенной твёрдостью, прочностью и не подвергается магнитному влиянию. Дюралиминий недорог, мало весит и сохраняет прочностные качества, поэтому используется для производства инструмента широкого потребления: гаечных ключей и другого крепёжного инструмента.
- Алюминиевая (AlCu) или бериллиевая бронза *(BeCu) сохраняет показатели прочности и твёрдости на уровне 30 HRC. Отличительным плюсом этого материала является коррозийная устойчивость.
Популярные производители искробезопасного инструмента в России
Российские и иностранные компании, специализирующиеся на выпуске редкой продукции в искробезопасном направлении:
- Bahco (http://www.yeint.ru/bahco/). Международный бренд инструмента и профессионального оборудования, линейка которого включает продукцию, сделанную в соответствии с мировыми и европейскими стандартами.
- Корунд. Обеспечивает промышленные и малые частные предприятия России ручным и автоматическим инструментом, включая искробезопасный инструмент. Сейчас компания – один из крупнейших поставщиков с безупречной репутацией, продукция которого ценится, как любителями, так и профессиональными мастерами.
- Endres Tools. Ведущий производитель искробезопасных инструментов и оборудования. Выпускает ударные, гаечные и торцевые ключи, удлинители, головки, трещотки, зубила и молотки, шарнирно-губцевый инструмент.
- Квазар – российский производитель геологического и археологического оборудования, предлагающий инструменты из искробезопасных материалов.
- Завод «Ситомо». Производит и продаёт молотки, кувалды, зубила, торцевые головки, лопатки и отвёртки из омеднённых металлов с низкой пожарной безопасностью. Сочетают в себе низкую стоимость (из-за малых транспортных расходов) и высокое качество исходных материалов, из которых делаются детали. Авторитетный завод с 1960 года.
Искробезопасный инструмент – важная часть электрической и пожарной безопасности предприятия. Игнорирование требований осторожности в рабочих помещениях чревато возникновением крупных пожаров и аварий. Используйте все доступные средства защиты для предотвращения негативного воздействия природного излучения и сохраняйте за счёт этого высокую продуктивность компании.
