Специфика производства резинотехнических изделий

РТИ (резинотехнические изделия) представляют собой достаточно широкий спектр продукции, выпускаемой для производственных и бытовых нужд. Они находят применение в различных механизмах и приборах, принимают участие в сложных технологических процессах.

Специфика производства резинотехнических изделий

Продукция, изготовленная из полимерных материалов, отличается сбалансированным сочетанием отличных эксплуатационных свойств, технических характеристик и доступной стоимости. За счет использования новых технологий производства современные РТИ обладают повышенной долговечностью, экологической безопасностью, стойкостью к износу и внешним воздействиям.

Большая часть товаров, представленных в специализированных каталогах РТИ, производится путем обработки натуральных и искусственных каучуковых смесей посредством сшивания молекул материала. Также для изготовления резины широко используется порошкообразное сырье, позволяющее получать готовые формы путем литья. Технология производства и его этапы обуславливаются типом и назначением изделий, а также желаемыми эксплуатационными свойствами.

В роли добавок к модификациям резиновых смесей выступают активаторы, агенты вулканизации, ускорители, пластификаторы-смягчители и прочие необходимые вещества. Таким образом, состав материала РТИ обуславливается не только базовым сырьем, но и добавочными, вспомогательными компонентами. Существенного влияния непосредственно на эксплуатационные характеристики конечного продукта модификаторы, как правило, не оказывают, но они играют важную роль в технологическом процессе изготовления резинотехнических изделий. Например, замедлители и ускорители корректируют химические процессы при вулканизации, а смягчители применяются для снижения температуры и диспергирования ингредиентов смеси.

Прежде чем готовое изделие из каучука попадет в каталог, оно проходит два основных этапа изготовления: подготавливается соответствующая смесь и выполняется ее вулканизация. Промышленное изготовление резины начинается с пластификации сырья посредством термической и механической обработки. На этой стадии формируется состав, в который добавляются активные компоненты.

Прошедшую обогащение каучуковую смесь подвергают каландрованию или экструзии. Первая из данных технологий используется в изготовлении простых форм, вторая применяется в производстве более сложных изделий. На этапе вулканизации используются специальные химические вещества — активаторы, позволяющие каучуковому составу сохранять оптимальные рабочие свойства. После завершения процесса и финальной обработки заготовки, РТИ получает необходимые эксплуатационные качества.


  • В Донецкой области выявлен незаконно действующий угольный карьер

  • Solwara-1 — заключила контракт с Tongling Nonferrous Metals

  • Уголь на БЦБК начали поставлять

  • Производственных травм на шахтах Украины стало меньше

  • Частное предпринимательство в лесопромышленности Казахстана

  • Угольные контракты Донбассэнерго на 2013 год

  • Гидравлические фрезы для экскаваторов теперь стали доступнее

  • Двигатели Камминз

Оставить отзыв