В горнодобывающей отрасли, где активно используется произведенная из-за рубежа техника, тема импортозамещения в условиях санкционной политики запада очень актуальна. Поставка запасных частей без перебоев, критична для любых производств. Поэтому, когда нет возможности покупать запчасти, приходится производить их самостоятельно.
Когда украинские машиностроительные производители (Азовмаш, Новокраматорский завод, Донецкгормаш), не смогли выполнять контракты, СУЭК определил импортозамещение приоритетным направлением работы.
Выбор пал на Бородинский ремонтно-механический завод, который уже четыре десятилетия обслуживает технику Бородинского разреза. СУЭК инвестировала в бородинское предприятие более 200 млн руб., на которые было закуплено современное, высокотехнологичное оборудование. Сканер 3D и станки ЧПУ для изготовления оснастки.
3D-сканер позволяет создать точную цифровую модель любой запчасти, даже не снимая ее с техники, это актуально в условиях отсутствия чертежей и документации на детали, — а затем изготавливать точную ее копию на одном из новых станков.
Промышленные компьютеры, сенсорные моноблоки и панели оператора от компании Билтех https://bilteh.ru способны работать в экстремальных условиях и выдерживать любые нагрузки. Компания занимается производством и продажей высокотехнологичного компьютерного оборудования в Москве, Санкт-Петербурге, Челябинске, Новосибирске, Екатеринбурге.
Новое оборудования позволило заводу освоить выпуск валов, электромоторов, шестерней, балок, коронок, траков для экскаваторов BUCYRUS и KOMATSU. Изготовленные из сплава с хорошими показателями по твердости, предприятием коронки, лучше чем оригинальные. Предприятие может изготавливать все важные детали для техники, произведенной практически в любой стране мира, будь то Германия или США.
На заводе не только смогли освоить производство новых запчастей для тяжелой техники, но успешно их модернизируют. Специалисты уже изготовили 8 векторно-индукторных моторов и модернизировали при их для ленточного конвейера Березовского разреза. Это снизило энергопотребление и позволило повысить надежность техники.
Руководство СУЭК организовало рационализаторское движение. Была создана и успешно работает комиссия по рационализаторству, которая рассматривает и дает ход предложениям и идеям сотрудников. За 2018 год, члены комиссии изучили более 100 проектов, повышающие эффективность производственных процессов, некоторые после внедрения сэкономили предприятию по меньшей мере 80 млн руб. Всего комиссия рассмотрела более 300 предложений, было сэкономлено более 250 млн руб.
Конечно же, чтобы работать с новейшим оборудованием, нужны опыт и фундаментальные знания, поэтому совместно с ижорским заводом тяжелых экскаваторов, ОКБ «Зенит» и Уралмашем было организовано обучение специалистов.
