Продавливание защитных футляров способами бестраншейного строительства

Прокладка стальных футляров осуществляется во время установления инженерных коммуникационных и связных линий, газопроводов, водоводов и водоотводов под автомобильными трассами или железнодорожным полотном. Также, методику продавливания защитных кожухов можно применять при возможности других нагрузочных влияний и препятствий, которые наблюдаются в процессе применение бестраншейных способов строительства.

Продавливание защитных футляров способами бестраншейного строительства

Во время осуществления способов продавливания широко используются комплектующие и материалы patspb.ru — стальной (металлическая труба) футляр, вдавливать его следует на один или на два ряда вдоль осей выработки. В условиях устойчивой грунтовой породы, трубы следует разместить с промежутком 15 — 20 см, оставшееся свободное пространство (зазоры) следует заполнить с помощью цементного раствора.

Во время продавливания футляров в неустойчивых породах грунта, трубы нужно соединять в месте используя замковую установку в виде шпунтов. Таким образом, можно достигнуть повышения точного выполнения вдавливания. Здесь замковое соединительное устройство функционирует в качестве направляющего узла для повторно продавливаемого трубного элемента.

Строительные агрегаты для реализации строительных процедур

Чтобы продавливать футляр и для вывода из нее грунтовой массы, также, в процессах монтажа трубопроводных элементов, и для заполнения их бетонным раствором используются специальные агрегаты строительства. Для осуществления этих этапов широко применяются механические приспособления, предназначенные для осуществления проколов, продавливания, горизонтального направленного бурения, микротоннелирования. Эти приборы обычно направлены для протаскивания трубных элементов последовательно за управляемой щитовой проходческой установкой.

Отечественная строительная практика разработала грунт прокалывающую установку, которая объединяет в себе направляющую раму, опорно-нажимную плиту, подвижные упоры и гидравлические домкраты с насосными станциями. Оборудование следует использовать для продавливания металлических футляров величиною диаметра 110 — 650 мм на длинноте до 85 м, скорость на одну рабочую смену 25 м.

В уплотненных грунтовых породах трубные звенья нужно продавливать на ранее приготовленную (пробуренную) скважину.

Основные узлы специальной техники, предназначенной для продавливания трубных модулей:

  1. установка силового блока с гидравлическим цилиндром (узлы с высокой весомостью), которые бывают закреплены на направляющей раме;
  2. гидронасос, работает от двигателя в бензине, включая электрического и дизельного;
  3. пульт для управления;
  4. плиты, служащие опорой;
  5. нажимные и направляющие узлы;
  6. кронштейн, используется для закрепления плетей трубы;
  7. люнет или приставка (вспомогательный узел);
  8. специальное приспособление для извлечения грунтовой массы;
  9. втулки, наконечники и соединительная система рукавов (высокое давление).

  • ОАО КамАЗ: этапы развития машиностроительного комплекса

  • Российский производитель растворителей – ЯСХИМ

  • Совет Федерации рассчитывает на принятие закона о безопасности на шахтах

  • Срочное получение лицензии МЧС. Юридическая подготовка и оценка документов

  • Работа вахтой на севере

  • Правила обслуживания сверлильных станков

  • Заточной станок для сверл Darex XT 3000i

  • 8-й горнопромышленный форум и выставка МАЙНЕКС Россия 2012

Оставить отзыв