Лазерные и плазменные станки ЧПУ, особенности выбора

Для выбора лазерного или плазменного станка сначала необходимо определиться с тем, какие материалы будут обрабатываться и какой толщины. Дальше уже осуществляется подбор характеристик оборудования.

Лазерные и плазменные станки ЧПУ особенности выбора

Лазерные станки

При выборе лазерного станка стоит учитывать:

  • Требуемое для обработки материала рабочее поле;
  • мощность оборудования от которой зависит толщина и тип обрабатываемого материала;
  • скоростью резки (зависит от мощности оборудования);
  • высота опускания стола.

Важно: чем больше мощность оборудования, тем толще и прочнее материал можно резать. Например, для того чтобы разрезать оргстекло толщиной 2 см понадобится лазерный станок, мощность излучателя которого составит не менее 120 Вт.

Что касается высоты опускания стола, то 200 мм вполне достаточно для того, чтобы подключить поворотное устройство.

Также лазерные станки отличаются длиной излучающей волны, энергией импульса, количеством режущих головок и так далее. Немаловажную роль при выборе станка играет и удобство обслуживания оборудования, а также его механическая точность. Но главный критерий выбора лазерного оборудования – это его производительность.

Перед покупкой такого дорогостоящего станка следует его обязательно протестировать.

Виды лазерного оборудования

Лазерные станки с ЧПУ позволяют осуществлять обработку металла, пластика, стекла, дерева и так далее. Если необходимо небольшое режущее устройство, которое можно установить даже дома или в офисе, то можно приобрести настольный лазерный гравер. Они имеют отличную оптическую систему, но характеризуются небольшой мощностью. С помощью такого станка можно гравировать изображения на любых поверхностях, а также осуществлять резку материала (только не метала).

Лазерно-гравировальный станок может иметь настольное или напольное расположение, которое зависит от габаритов самого оборудования.

Промышленное лазерное оборудование – используется в масштабах большого производства. Такие станки применяются в машиностроении, легкой промышленности и в других сферах. Изделия, разрезанные на таком станке, могут не проходить дополнительную обработку, так как имеют ровные и гладкие края.

Лазерный гравер по металлу – применяется для гравировки и маркировки деталей в машиностроении, в ювелирной сфере и прочих отраслях.

Лазерное оборудование в значительной степени расширяет возможности бизнеса. Они необходимы в сфере изготовления рекламы, в типографии, для производства сувенирной продукции, а также для масштабного промышленного производства. С помощью таких станков осуществляется высокоточный раскрой, резка и нанесение изображения векторной и растровой графики.

Лазерный способ резки обладает рядом достоинств:

  • Хорошей скоростью и малой шириной реза (что сокращает потери материала при раскрое);
  • термические воздействия в зоне реза невелики (структура материала в зоне реза сохраняет свои свойства);
  • из-за низкого термического воздействия деформация заготовки практически отсутствует;
  • резы получаются очень ровными и не требуют обработки.

Недостатки лазерного способа резки:

  • Лазером нельзя резать некоторые материалы из-за их высокой отражающей способности, например серебро;
  • падение скорости реза металла на толщинах более 3 мм, а максимальная толщина реза металла ограничена 2.5 см.

Лазерные и плазменные станки ЧПУ особенности выбора

Плазменные (газо-плазменные) станки ЧПУ

Плазменная резка — это еще одна достаточно новая технология резки, основой которой является термическая обработка материала. Этот способ резки наиболее подходит для металлов (сталь, медь, алюминий и т.д.), толщиной более сантиметра.

Качество реза на плазменном станке во многом зависит от:

  • Свойств и толщины обрабатываемого материала;
  • состава необходимых смесей;
  • характеристик (в основном мощности) плазмотрона.

Режим работы плазмореза, в зависимости от толщины детали:

  • Менее сантиметра толщины — раскрой производится дугой между электродами (плазменная струя);
  • более сантиметра – заготовка входит в электроцепь (дуга прямого воздействия).

Плазменная резка это сложный технологический процесс, который дает великолепный результат. Высокую производительность и низкую себестоимость.

Качественное оборудование, соответствующие всем европейским стандартам безопасности и производительности можно приобрести в компании «LaserGuru» На сайте lasergu.ru, в каталоге, можно купить лазерный, плазменный а также другие виды станков по хорошим ценам, с возможностью рассрочки.


  • Газовые котлы из Германии

  • Водонагреватели промышленные

  • Сальник — важная деталь

  • Камеры машинного зрения

  • Запчасти для компрессора от Компрессор-ресурс

  • ГМК Норильский никель осуществляет строительство вентиляционного ствола

  • Что нужно знать о гидробортах в России

  • Преимущества круглошлифовальных станков

Оставить отзыв