Гайский ГОК (Гайский горно-обогатительный комбинат)

Предприятие, занимающее 2 место среди Российских добытчиков меди начало свою деятельность 9 мая 1959 г. на Гайском месторождении медно-колчеданных руд, характерном по своему минералогическому и химическому составу колчеданной формации Урала. В 1999 г. ПАО «Гайский ГОК» вошёл в дивизион Уральской горно-металлургической компании. Сейчас здесь трудится 6762 человека. Сопоставимые по объёмам производства предприятия находятся на Кольском полуострове и в Норильске.

Медно-колчеданная руда добытая здесь перерабатывается на обогатительной фабрике. Где получают серный колчедан, медный концентрат марки КМ-6 с содержанием меди 18 – 20%, большая часть которого поставляется в г. Ревду на ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» и на ООО «Медногорский медно-серный комбинат». Цинковый концентрат марки КЦ-5 с содержанием цинка 40 — 45%, его потребителем является Владикавказский ОАО «Электроцинк».

За 2019 г. инвестиции УГМК в Гайский ГОК составляют более 6 млрд. рублей.

ПАО «Гайский ГОК» — градообразующее предприятие, активно участвующее в жизни гайчан:

• к 60-летию г. Гай строит физкультурно-оздоровительный комплекс;
• активно благоустраивает городской парк;
• благодаря предприятию в городе введён в эксплуатацию кинотеатр;
• при въездах в город на постаментах установили шахтную технику.

Ежегодно на ремонт, социальные проекты, материальную помощь комбинат выделяет около 250 млн. руб.

На сегодняшний день отработано менее 50% разведанных запасов месторождения. И производственные мощности постоянно увеличиваются, приближаясь к намеченной цели – 9 млн. тонн в год.

Применение самоходных машин и закладки выработанного пространства твердеющими массами обеспечили окупаемость комбината за первое 10-летие.

Предприятие состоит из 4 основных цехов:

1. Шахтостроительное управление функционирует с 1972 г. ШСУ занимается строительством комплекса капитальных подземных сооружений, ведёт работы на стволах подземного рудника в соответствии со стратегическим проектом УГМК. В год цех проходит 13 км горных выработок – 200 тыс. м³ горной массы.

В июне шахтостроители закончили проходческие работы до глубины 1285 метра на стволе шахты «Северная Вентиляционная 2»

2. Подземный рудник — сложное, разветвлённое горнодобывающее производство, на котором трудится 2000 чел. Глубина разведанных запасов руды составляет 1600 м., длина горизонтов – 350 км. Содержание меди в породе 1%. Угол наклона рудных тел равен 70 – 90°. Циклично-подъёмная технология действующая на подземном руднике – 1 в России.

Структура подразделения включает 17 производственных участков, партию геологоразведки и отделы:

• геологический;
• маркшейдерский;
• отд. главного энергетика;
• отд. главного механика;
• производственный;
• технический;
• отд. ТБ;
• отд. труда и заработной платы.

Сейчас отработка Гайского месторождения ведётся на этажах:

• 910 – 990 м;
• 990 – 1075 м;
• 1075 – 1150 м;
• 1150 – 1230 м.

Выделяют 2 основных технологических сорта руды: 75% — массивные, 25% вкрапленные.

По минералогическому составу руды делят на типы:

• медные – 77%;
• медно-цинковые – 19,5%;
• серно-колчеданные – 3,5%.

В середине июля на ГОКе началась апробация новинки екатеринбургского предприятия «Машиностроительного Холдинга», разработаной с учётом потребностей и особенностей подземного рудника Гайского ГОКа — буровая проходческая установка DF-B1.

3. Открытым способом руду добывают с 1962 г. За время разработки месторождения были применены инновационные технические решения: применение метода гладкого взрывания для формирования конечных бортов карьера и использование станков СБШ при наклонном бурении.

ПАО «Гайский ГОК» ведёт разработку месторождений открытым способом на месторождениях:

• Домбаровская группа «Осеннее»;
• Домбаровская группа «Левобережное», «Летнее» — закончена отработка ;
• Кваркенский район «Белозерское»– золоторудное. В год здесь добывают от 500 до 700 кг. золота. Трудятся на Кваркенском месторождении 300 чел.

Рекультивацию отработанных карьеров ПАО «Гайский ГОК» держит на особом контроле, так как считает её единственным эффективным многоступенчатым решением, позволяющим решить ряд вопросов касающихся экологии.

4. На обогатительной фабрике получают медный и цинковый концентраты. После реконструкции извлечение руды возросло почти на 6%. Извлечение шахтной руды увеличилось до 88% из-за улучшения качества помола.

Большое внимание здесь уделяется охране среды:

• осуществляется бесфенольное вспенивание;
• используют оборотное водоснабжение;
• при разделении коллективных концентратов применяют бесцианидную технологию.

В 2018 г. ГГОК получил 1 место в номинации «Природоохранная деятельность и ресурсосбережение».

Эффективную работу предприятия обеспечивают:

• Автотранспортный цех – поставляет транспорт.
• Центральная химико-технологическая лаборатория – внедряет новые схемы обогащения руд, проводит хим. анализ добываемой руды, продукции комбината и поступающего сырья. В руде с месторождения присутствуют попутные элементы-примеси с средним содержанием ( в г/т):

• кобальт – 167;
• кадмий – 36;
• селен – 33;
• теллур – 30;
• таллий – 6;
• галлий – 5;
• германий – 2;
• индий – 2.

• Железнодорожный цех – осуществляет доставку железнодорожным путём руды, конечного продукта и ввозимых грузов.
• РМЗ – изготавливает запчасти к установкам любого производства, осуществляет капитальный ремонт: большегрузных самосвалов, экскаваторов, ПДМ, оборудования обогатительной фабрики и ТЭЦ.
• Ремстрой цех – изготавливает столярные изделия, ремонтирует строения.
• Базисный склад взрывчатых материалов – осуществляет хранение взрывчатых веществ.
• Теплоэлектроцентраль – осуществляет тепло-, энергоснабжение города и комбината.
• Центральная лаборатория автоматики и вычислительной техники – занимается вводом в эксплуатацию автоматизированных систем управления, обеспечивает непрерывную связь комбината. Новый программный продукт – «АэроСеть», которое внедряют на подземном руднике для проектирования систем вентиляции в шахтах позволит перейти от ручных расчётов необходимой вентиляции к компьютерной модели, которая позволяет увидеть каждую точку горизонта в режиме реального времени, высчитать нужное количество воздуха и поправить параметры.
• Энергоцех – обслуживает тепло- электросети поставляет г. Гай воду, предприятию сжатый воздух, производит ремонт энергооборудования.
• Участок централизованной доставки материалов и оборудования – осуществляет хранение, доставляет необходимое устройства, инвентарь и комплектующие всем переделам комбината.
• Отд. технического контроля – контролирует качество продукции.

Постоянные инвестиции на развитие сырьевой базы и внедрение новейших технологий позволяют предприятию находится среди «Флагманов» цветной металлургии страны.

За прошлый год. в ПАО «Гайский ГОК»:

• добыли руды — 9694,75 тыс. т;
• выпустили меди в — 91508,89 т;
• выпустили цинка в — 5838,02 т.

На предприятии большое внимание уделяется регулярным работам по контролю воздействия на окружающую среду и предотвращению возможных негативных косвенных последствий для экологии на территории деятельности комбината.

К 2020 г. планируется достроить комплекс пастового сгущения хвостовой пульпы, что поможет улучшить экологическую ситуацию.

Проблему с кадрами на ГОКе решили в Холдинге, открыв 6 лет назад Технический университет УГМК – 1 частный технический ВУЗ.

Автор статьи: krapian (Dmitrieva A)