Металлообработка. Необходимое оборудование

Оборудование для профилирования, резки металла предлагают много компаний. На сайтах фирм прилагаются фотографии станков, характеристики и компоновочные схемы. Станки для резки металла различаются между собой параметрами, кинематикой, конструктивными качествами, способами управления.

Металлообработка Необходимое оборудование

Оборудование по нарезке производит разрез материала как вдоль, так и поперёк. Транспортировочный конвейер упрощает работу с длинной арматурой, сматывая обработанный металл в рулон. Преимущество в технологии по резке отдаётся абразивным и лазерным видам. Крой металла происходит под термическим воздействием, а не физическим. Линия среза накаляется, излишки удаляются при помощи мощного напора воздуха. На больших заводах такое оборудование просто незаменимо, так как качество резки получается отличным. Разработкой, производством и поставкой новых видов СОЖ для металлообработки (Cimtech или Cimtube) занимается компания Norteks.

Чтобы не прогадать с выбором нужного оборудования, для начала стоит изучить общую характеристику всех видов станков.

Станки по резке металла делятся на:

  • универсальные. Используют для резки материала разных размеров, форм и наименований;
  • специальные. Выпускают одинаковые детали по размерам и названиям;
  • специализированные. Продукция выпускается похожей маркировки, но разнообразных габаритов;

С учетом показателя точности разделяются на:

  • особенно высокая точность;
  • высокая;
  • повышенная;
  • нормальная;
  • мастер — станки.

С учетом уровня автоматизации:

  • автоматический станок. Процесс работы происходит в автоматическом режиме;
  • полуавтоматы. Механик самостоятельно загружает и выгружает материал, процесс работ автоматизирован.

Виды прокатного оборудования

  1. Лазерная обработка. Станки используют для резки цветных металлов: латуни, алюминия, бронзы. Таким способом изготавливают детали для быттехники, под электронные платы. За счёт незначительной ширины лазера резка получается точной, потери металла при обработке минимальны.
  2. Плазменный станок. При помощи тонкой струи плазмы получаются заготовки произвольных форм с высокой точностью. Гарантированное качество, продуктивность, нарезка практически любых деталей.
  3. Электроэрозионные и гидроабразивные методы резки. Такие станки используют в электронной, космической отраслях. Небольшая скорость обработки всегда гарантирует результат. Способы двух видов производят сверхточный материал любого по толщине металла.

  • Подрядчик строительства ГОК на Черногорском месторождении

  • На украинских шахтах за сутки погибли четыре человека

  • Бинарные опционы: металлы как актив

  • Как сделать самодельный станок для заточки ножей для фуганка: рекомендации

  • Metso предлагает оборудование для горнодобывающей промышленности

  • Производитель оборудования для выпуска топлива в брикетах и пеллетах

  • ГРОЗ заблокирован обрушением на шахте Енакиевская

  • Из угольной шахты в Караганде эвакуировано более 300 человек

Оставить отзыв